壓力機系列
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100噸沖床產品

(編輯:admin 日期:2017年09月02日 瀏覽:次)

    壓力機(包括沖床、液壓機)是一種結構精巧的通用性壓力機。具有用途廣泛,生產效率高等特點,壓力機可廣泛應用于切斷、沖孔、落料、彎曲、鉚合和成形等工藝。通過對金屬坯件施加強大的壓力使金屬發生塑性變形和斷裂來加工成零件。機械壓力機工作時由電動機通過三角皮帶驅動大皮帶輪(通常兼作飛輪),經過齒輪副和離合器帶動曲柄滑塊機構,使滑塊和凸模直線下行。機械壓力機在鍛壓工作完成后滑塊程上行,離合器自動脫開,同時曲柄軸上的自動器接通,使滑塊停止在上止點附近。

    壓力機由電機經過傳動機構帶動工作機構,對工件施加工藝力。傳動機構為皮帶傳動、齒輪傳動的減速機構;工作機構分螺旋機構、曲柄連桿機構和液壓缸。

四柱型氣液增壓機

壓力機分螺旋壓力機、曲柄壓力機和液壓機三大類。曲柄壓力機又稱為機械壓力機。

螺旋壓力機無固定下死點,對較大的模鍛件,可以多次打擊成形,可以進行單打、連打和寸動。打擊力與工件的變形量有關,變形大時打擊力小,變形小(如冷擊)時打擊力大。在這些方面,它與鍛錘相似,但它的打擊力通過機架封閉,故工作平穩,振動比鍛錘小得多,不需要很大的基礎。

壓力機的下部都裝有鍛件頂出裝置。螺旋壓力機兼有模鍛錘、機械壓力機等多種鍛壓機械的作用,萬能性強,可用于模鍛、沖裁、拉深等工藝。此外,螺旋壓力機結構簡單,制造容易,所以應用廣泛。

機械結構:


    壓力機又稱:液壓機,油壓機.壓力機由四部分組成:上壓式四立柱油壓機;組合控制機柜;電加熱系統和保溫裝置;模具輸送臺架。上述組成采用一體化設計,使之造型大方、美觀,結構緊湊 操作簡單可靠,維護方便。

四立柱油壓機

    壓機應具有可靠的結構剛度抗變形能力,液壓站上位置,壓排設置模具吊裝連接裝置,液壓站和壓排有可拆裝的防塵機蓋。工件能出方向為長度(3000)方向。技術參數如下:公稱壓力190T;有效工作臺面積3000×750 mm2;壓排運動速度75~100 mm/s;最大開合距離550 mm(不含加熱板);保壓時間8h(工件130℃);壓機底座高度0.5~0.55m;壓排及底座的平面度0.2 mm;壓排底座壓合平均間隙≤0.25 mm(不小于10個測點)。

加熱系統

    加熱系統是由鋼制加熱板、加熱管、保溫層組成。加熱板分上下兩塊,分別與壓力機底座和壓排固定連


控制機柜

    機柜式壓力機動作和溫度的組合柜。機柜面板上儀表及開關;電源開關,指示燈,電壓表,電流表;壓力機動作按鈕及指示燈;壓力指示儀表;加熱開關及指示燈;數顯溫度調節儀(精度±1℃);保溫計時器,超溫警報器;最大使用溫度180℃;升溫速率1.7℃~2.5℃/min;溫度不均勻性±3℃,各相電源的加熱功率均衡;溫度調節儀對相應測溫區域實時控制,當全部達到設定值±3℃時,計時器計時,達到設定時間后,控溫系統能按工藝設定值自動加溫或斷電。


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